无心磨床是一种精加工磨床，以被磨削的外圆本身作为定位基准。目前磨削的方式主要有：贯穿法（通磨）和切入法（切磨）。磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度请求较高的轴类、套类、环塞规等零件，适宜对上述精细零件进行单件或小批量加工。机床可以纵向移动，砂轮架迅速进退。

    无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等，随着数控技术的发展，也得到普及，大大提高了生产效率。

    无心磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行，也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。

    1、床身导轨、立柱导轨修复。

    2、工作台导轨修复。

    3、滑板底导轨修复。

    4、滑板燕尾导轨修复。

    5、磨头修复、磨头体燕尾导轨修复。

    6、液压缸修复。

    7、操纵箱及油路、油箱修复。

    8、升降丝杠副修复。亦可以对其它部件修复。