五轴型数控磨床是用于磨削加工的机床，磨削加工的应用广泛，是机器零件加工的主要方法之一。采用现代化的机床设计理念制造，独特的立式结构不仅节省空间，具有良好的机床稳定性，而且，加工移动距离大大提高了加工精度。具有良好的加工柔性，集成了全自动砂轮库，具有热稳定性，采用重负载伺服电机，并且集成了必要的机内自动修整和自动测量砂轮的功能。它可以用来加工立铣刀、阶梯钻头、绞刀、成形铣刀、深孔钻头、空心钻、三角凿刀和牛头刨刀具等。

    机床动态刚性好，配有数字伺服电机，直接驱动工件夹头，高分辨率编码器。直线轴带有CNC高速伺服定位系统和直线导轨系统，能在高精度的滚珠丝杆上迅速完成轴定位。冷却液供给和过滤系统配有油雾分离装置；机床配备了一个移动式工件夹头，用于磨削加长工件，除此外，机床还配备了自动测量系统；自动润滑系统；砂轮自动修整；砂轮快换装置，能在1分钟内完成砂轮的更换，便于实现砂轮的机外修整和测量。

    五轴型数控磨床的优势主要体现在：

    1．精度

    高精度是五轴型数控磨床品质的体现，它直接反映在加工零件的生产质量上。由于磨床具高精度要求，因此要求机床结构优化设计，具有良好的静、动和热态性能等。

    2．高速

    磨床加工形式主要是高速、高精度成形磨削，金刚石磨具和CBN磨具等超硬材料磨具的应用对磨床高速性能提出新要求，如砂轮轴一般采用电主轴，转速超过10000r/min；要求机床具有优异的机电耦合、伺服优化和高加速性能等。电主轴、力矩电机、直线电机等直驱部件的应用，已经成为磨床高速性能的新亮点。

    3．复合

    多轴联动控制和多工序复合磨削加工是五轴型数控磨床主要技术特征之一。可以实现复杂型面和复合刀具一次装卡全部磨削。