无心磨床当前发展趋势主要体现在高速、高精度、高可靠性几个方面。要提高加工效率，须提高切削和进给速度，同时，还要缩短加工时间；要确保加工质量，提高部件运动轨迹的精度，而可靠性则是上述目标的基本保证。为此，要有高性能的数控装置作保证。
下面一起来探讨下：
.高速
向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。
.高精度
其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级（<10nm），其应用范围日趋广泛。加工主要包括超切削（车、铣）、磨削、研磨抛光以及特种加工（三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等）。
.高可靠性
是指数控系统的可靠性要高于被控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是适度可靠，因为是商品，受性能价格比的约束。
.模块化与个性化
为了适应磨床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化，床性能价格比显着提高并加快优化。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。
.智能化
—为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；
—为提高驱动性能及使用连接方便方面的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；
—简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；
—智能诊断、智能监控方面的内容，方便无心磨床系统的诊断及维修等。
