无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成。是一种解决各种高尺寸精度、高表面质量、高形状精度的有效加工方法，并且它能大大地提高零件的加工效率。
无心磨床在机械加工的运用已经是很广泛了，只能与零件相关的基本上都与磨床离不开的。尤其是业内数控磨床更是为了机械加工打破了国际磨床技术水平，开创了良好的新局面。随着数控磨床技术的成熟，也逐渐研制成功，并推向市场。
在完成传统的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。
无心磨床也具备粗磨、精磨、研磨抛光复合加工等功能的机床，并在同一台机床上实现磨、抛及在位检测的加工过程，无心磨床大大提高了高精度陶瓷制品、光电元件、纺织机械、模具等行业的制造水平。
磨床设计了一套金刚滚轮修整装置安装在砂轮箱罩的里面，这样在修整时既可修整砂轮也可修整金刚石砂轮，满足不同砂轮尺寸的技术要求。在修整座下面和砂轮罩分开，在修整砂轮时达到静止效果，这样修整的砂轮才平稳。在修整同时导轨用静压移动原理，和传统的无润滑系统完全不一样。使用时和导轨无任何阻力。
无心磨床在导轮轴座定位上设计一个可横向调整端口，使导轮可在20mm内横向前后位移，当砂轮端面磨损宽度变小后，可横向调整导轮以解决砂轮和导轮不平时影响磨削工件的精度出现偏差的问题。在修整导轮同时导轨用静压油动原理，使用时和倒轨无任何阻力。
