无心磨床在加工时会出现一些问题，如果出现粗糙度差、有明显振纹的故障，这些问题的发生是有怎么样的原因呢？
下面由小编来给你介绍，在了解下这些问题的解决办法！
1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、轴承间隙过大磨床，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、应消除振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，无心磨床附近有振源等。
