无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。

　　无心磨床对刀步骤为关机状态调试:

　　1、先把磨床砂轮修整好。

　　2、要看机型来选择导轮的修整角度，如果要求不高，导轮修整角度调整1到1.5度，倾斜角度2.5到3度。修整导轮。

　　3、接下来停止机器。

　　4、根据要磨的工件选择好刀片，并设定好中心高，中心高一般比机床中心高5-8mm，然后固定刀片。

　　5、把导轮往前靠，观察导轮和砂轮中间的间隙，稍微比工件大一些，然后把工件放到中间去，然后进导轮，速度要慢，待导轮挤压到工件后，要立即停止进刀，然后退下面的下滑板。

　　6、把工件往前拉，一半在砂轮和导轮中间，一半在外面，用木棒压着工件使工件和导轮贴平，然后把导板靠向工件，和工件对平，后面的导板和前面的调试方法一样。

　　7、调整好导板以后，把工件前后推动，注意不能有被导板阻止的情况，而且也不能在进去能碰到导轮的端面太多。