无心磨床因为等高磨粒微刃的很多存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工外表留下很多微细的切削痕迹，然后取得很低的外表粗糙度值。因为在无火花光磨期间存在明显的冲突、滑挤、抛光和压光作用，故可使外表粗糙度值进一步下降，无心磨床有必要做到下面几点：

    1) 床身导轨的检查与修刮

    床身V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不笔直度≤0.02mm/250m;接触点请求12～14点/25mm×25mm。

    2) 滑鞍座导轨的检查与修刮外

    滑鞍座V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度在悉数长度上≤0.01mm;接触点请求10～12点/25mm×25mm。

    滑鞍座平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点请求10～12点/25mm×25mm。

    3) 砂轮主轴与轴瓦间的空隙调整

    在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刮刀刮研轴瓦外表，使接触点请求到达12～14点/25mm×25mm，然后进行装置调整，将砂轮主轴与轴瓦的空隙调整到0.0025～0.005mm，这么可防止磨削中工件发生棱圆。

    4) 砂轮主轴电机与砂轮的平衡

    砂轮主轴电机的振动对磨削外表粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡;然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。